所有的加工过程都包括刀具的受控运动，然而传统加工技术与当今更先进技术的区别在于控制手段。在机械加工的早期，所有的工具在某种程度上都是手工控制的。机械师用手调整他们的铣床和车床，用杠杆或轮子将切削工具的锋利边缘对准工件的适当部位。这还是普通技术，专业的机械师可以加工出很高精度的材料。现在有了手工加工的替代品，其中成都cnc加工或计算机数控加工很重要。数控加工包括使用计算机来指导机器的刀具。数字指令将机器引导到准确的坐标，这样就可以在没有帮助的情况下操作机器，而不是依赖人类机械将切割工具移动到工件的不同部分。

成都cnc加工过程始于零件的数字3D设计，其通过使用计算机辅助设计(CAD)软件来创建。CAD软件允许工程师创建零件的视觉效果图：可以根据需要在屏幕上调整3D形状，该软件有时可以模拟预测设计在现实世界中的工作情况。CAD完成后，会用计算机辅助制造(CAM)软件转换成一种叫“g代码”的东西，本质上就是数控机床的一系列指令。机器本身不能像人类一样理解3D形状，但它可以理解一系列简单的指令，当遵循这些指令时，将导致3D形状的创建。g代码包含诸如机器电机何时何地移动以及运行速度等信息。这些电机根据g代码的指令引导机器，使其能够从适当的零件上去除材料。工件。按照所有说明操作后，结果将是一个完整的零件，与CAD软件上的原始设计相匹配。

成都cnc加工的优势：成都cnc加工是一种广泛用于原型和生产零件的制造工艺。这是由于几个因素：1、准确性。因为数控机床遵循计算机指令，所以非常准确，甚至比熟练的人类工程师还要准确。大多数数控机床的精度约为0.02毫米，这意味着复杂的零件可以用非常严格的公差制造。去除误差是厂家的重中之重，数控机床大大降低了误差的可能性。2、可重复性根据计算机指令制造零件的一个很大的优点是这些指令可以重复执行而不改变任何东西。只要设备本身保养得好，数控机床就可以一遍又一遍的copy同样的零件。3、劳动力成本低。虽然所有的自动化工作都有理论上的考虑，但与传统加工相比，使用数控机床可以降低生产成本。一旦g代码被创建并发送到机器，它就可以无人看管。当然，减少加工劳动力并不一定导致人力过剩。相反，一旦零件离开数控机床，这些机械师可能会选择专注于为零件提供好的表面处理。